典型物理特性

典型性能

180° 剥离力

背衬: 2 mil 铝箔， 测试方法: ASTM D3330

备注 1： 剥离速度 12 in/min (300 mm/min)

90° 剥离力

背衬: 2 mil 铝箔， 测试方法: ASTM D3330

备注 1： 剥离速度 12 in/min (300 mm/min)

静态剪切

被贴材质: 不锈钢，放置时间： 72 小时

背衬: 2 mil 铝箔， 测试方法: ASTM D 3654

备注 1：测试样品尺寸 1 英寸 x 1 英寸, 测试于 10,000 分钟后停止。  

备注 1：最大耐温性是在此温度时，使用 1 平方英寸胶带样品，能通过 500g 载荷的静态剪切测试 10000 分钟。

T 型剥离力

测试温度: 22 ℃ (72 ℉) ，放置时间: 72 h

背衬: 2 mil 铝箔， 测试方法: ASTM D 1876

备注 1：失效模式

耐环境性能

测试温度: 22 ℃ (72 ℉) ，放置时间: 72 h

背衬: 2 mil 铝箔， 测试方法: ASTM D 3330， 耐环境测试条件: 90%RH

备注 1：剥离速度 12 in/min (300 mm/min)

电气性能和热性能

备注 1：使用 DSC 分析仪以每分钟 4℃ 的加热速率测定玻璃化转变温度 (Tg)，预设初热值。

用法指引

应用技巧

粘接强度取决于胶粘剂与表面的接触面积。增大压力有助于形成更好的接触，并提高粘接强度。粘接表面必须保持洁净和干燥，以获得最佳粘合效果。典型的表面清洁溶剂包括异丙醇溶液和庚烷。

*注意：使用溶剂时，应仔细阅读并制造商注意事项和指南。理想的胶带使用温度范围为 70℉ 至 100℉ （ 21℃至 38℃）。使用胶带进行粘接时，建议不要在低于 50℉(10℃)的温度下进行，因为低温下胶粘剂会变得过硬而无法实现良好的接触。但是，正确使用胶带进行粘接之后，即使放置于低温环境下能保持较好的粘接效果。

储存及保质期

应在 21℃（ 70℉）温度、 50%相对湿度条件下原封储存，

如果储存条件适宜，从生产之日起的 24 个月内，此类产品可保持原有性能和特性。

汽车行业免责声明

选择汽车应用： 本产品为工业产品，未经设计或测试，不适用于某些汽车应用，如汽车电动动力总成电池或高压应用，这些应用可能要求产品在 IATF 认证的工厂生产，所有性能的 Ppk 均达到 1.33，经过汽车生产部件批准程序 (PPAP)，或完全符合汽车设计或质量体系要求（如 IATF 16949 或 VDA 6.3）。如果客户选择在这些应用中使用本产品，则需承担所有责任和风险。