典型物理特性

典型性能

性能： 90°剥离力

方法： ASTM D3330

背衬：铝箔

特性：静态剪切测试

备注： 1英寸×1英寸尺寸；测试在10000分钟之后结束

特性：浸没和暴露之后的粘附力保持能力

放置/保压时间：室温条件下24小时

基材：不锈钢

背衬：铝箔

备注： 90°剥离，速度12 英寸每分钟；背衬厚度2密耳。如果粘附力数值超过80盎司/1英寸，认定为永久性粘接  

耐环境性能

•耐湿性：高湿度对胶粘剂性能的影响很小。暴露在90℉ (32℃) 90%相对湿度环境中7天，未发现粘接强度明显降低。

•耐紫外线性能：按照标准操作方法进行使用，暴露在紫外线环境中，铭牌和装饰部件不会受到不良影响。

•耐水性：浸没在水中不会显著影响粘接强度。在室温环境中经过100小时之后，仍然可保持很高的粘接强度。

•耐高低温循环性能：经历四次温度循环变化之后，仍然可保持很高的粘接强度：

• 158℉ (70℃)温度下 4小时。

• -20℉ (-29℃)温度下4小时

• 73℉ (22℃)温度下4小时

•耐化学品性能：按照标准操作方法进行使用，暴露在大量化学品中（例如油类、弱酸和碱），铭牌和装饰部件仍然保持很高的粘接强度。

•粘接力的建立：3M™ 200MP高性能丙烯酸胶粘剂粘接强度的建立，随着时间和温度的增加而增加。

•耐温性/耐热性：3M™ 200MP高性能丙烯酸胶粘剂可在400℉ (204℃)温度环境中短时间使用（数分钟、数小时），可在300℉  (149℃)温度环境中间歇的长时间使用（数天、数周）。

•低温使用极限： 3M™ 200MP高性能丙烯酸胶粘剂的玻璃化转变温度Tg（变硬，粘接性快速降低）为-31℉  (-35℃)。许多应用环境温度都低于玻璃化转变温度Tg（影响粘接效果的因素包括：粘接的材料、暴露在寒冷环境之前的室温保压时间和Tg以下应力[即膨胀/收缩应力，冲击]）。最适宜条件：粘接高表面能材料，暴露在寒冷环境之前室温保压时间较长，同时Tg以下的应力很少或不存在。最低使用温度为-40℉  (-40℃)。  

典型应用

用法指引

•对于航天、医疗和工业设备、汽车、电器和电子领域，将图形铭牌和涂层板（涂有聚碳酸酯或聚酯涂层的表面）长时间粘接至金属和高表面能塑料。

•航天、医疗和工业设备、汽车、电器和电子领域金属铭牌和标牌的粘接。

•薄膜开关和涂层板的粘接，以及将完整的开关粘贴至设备表面。

•医疗、电子通讯和电子领域的部件快速处理（医疗元件、耐用标签和柔性电路）。

•泡棉覆合，用于工业和电气领域的圆刀模切。