3M VHB 5952双面胶

产品描述

技术信息

产品描述

3M VHB 5952是一款1.1毫米的黑色双面丙烯酸泡棉胶带。其改良丙烯酸胶粘剂可在多种表面能（包括金属、玻璃、各种系列的塑料和涂料，包括多种粉末涂层涂料，等）基材上提供优异的粘结强度。这种超软的泡棉体系贴合性能优异，即使对于轻微不规则表面，也能够在基材之间实现良好的粘接。3M VHB 5952是该系列胶带中的一种。这个系列中的所有产品都配备改良丙烯酸胶粘剂及超软的泡棉本体，具体的厚度、颜色和离型材料类型有所不同。

产品特性

·采用永久性粘接方式，使用起来简便迅速，具有高强度和长期耐久性

·隐形固定保持表面光洁

·能够取代机械紧固件（铆钉、焊接、螺钉）或液态结构胶

·该款胶带为1.1毫米厚，黑色，采用改良丙烯酸胶粘剂和超软的泡棉本体，并且很好的兼顾了胶带的强度和柔软度，能粘接多种基材，包括粉末涂料涂层和不规则的表面

·免除钻孔、研磨、修补、拧紧、焊接和清理作业

·形成永久的防水、防潮的密封结构

·压敏胶体系高初粘力保证快速达到操作强度

·可应用于轻薄材料以及不同类型材料间的粘结

技术信息（以下技术信息和数据均为代表值或典型值，不应作为产品规范使用）

典型物理特性

特性	数值
颜色	黑色
胶带厚度	1.1毫米	0.045英寸
厚度公差	±10 %
胶粘剂类型	改良丙烯酸
泡棉类型	超软丙烯酸泡棉
密度	590千克/立方米	37磅/立方英尺
离型材料	PE薄膜
离型材料厚度	0.13毫米	0.005英寸
离型材料颜色	红色（带白色logo）

典型性能特点

特性	数值		方法	保压/固化时间	测试条件	基材	注意
90°剥离强度	39 牛/厘米	22 磅/英寸	ASTMD3330	室温条件下72小时	室温	不锈钢	剥离速度12英寸/分钟（ 304.8毫米/分钟）记录平均剥离力数值。
正向拉伸强度	480千帕	70 磅/平方英寸	ASTMD897	室温条件下72小时	室温	铝	1平方英寸（ 6.45平方厘米），正向拉伸速度速度2英寸/分钟（ 50.8毫米/分钟）记录正向拉伸强度的峰值数。
动态重叠剪切强度	550千帕	80 磅/平方英寸	ASTMD1002	室温条件下72小时	室温	不锈钢	1平方英寸（ 6.45平方厘米），剪切速度0.5英寸/分钟（ 12.7毫米/分钟）。记录动态重合剪切强度的峰值数。
短期耐温	149°C	300°F					以100g/静态载荷在指定温度下进行4小时测试后，室温动态剪切特性无变化（表示在该工艺温度条件下，暴露数分钟，数小时）。
长期耐温	93°C	200°F					在最大温度环境中，胶带至少可以在250克/0.5平方英寸的静态剪切载荷条件下保持10000分钟（表示持续暴露数天或数周）。

典型物理特性

静态剪切力	测试条件
1000克	室温
500克	66°C (150°F)
250克	93°C (200°F)

性能：静态剪切
方法：ASTM D3654
基材：不锈钢
注意：在不同的温度和载荷（克）环境中测试。0.5平方英寸（3.23平方厘米）。将保持所列重量1万分钟（大概为7天）。

UL746C列表(点击新窗口打开)

其他典型性能特性

特性	数值		方法	测试条件
水蒸汽透过率	37.1 g/m2/24hr		ASTM F1249	38°C/100%相对湿度
剪切模量	3 × 10^5 Pa
泊松比	0.49
热膨胀系数	180 × 10^-6 m/m/°C	100 × 10^-6 in/in/°F

电气性能和热性能

特性	数值		方法	测试条件
介电常数	2.14		ASTM D150	1千赫，室温
介电常数	1.95		ASTM D150	1千赫，室温
损耗系数	0.0065		ASTM D150	1千赫，室温
损耗系数	0.0506		ASTM D150	1千赫，室温
绝缘强度	18 V/μm	455 V/mil	ASTM D140
热传导率（k值）	0.05 W/m/K	0.4 (btu-ft)/(h-ft²-°F)
体积电阻率	2.5 × 10^14 Ω-cm		ASTM D257标准	室温
表面电阻率	>10^16 Ω/sq		ASTM D257标准	室温

设计依据

基材的亲合性是粘接成功与否的关键。胶粘剂必须浸润至基材表面上，以达到紧密接触，从而持续建立胶粘剂与基材表面分子间的作用力（范德华力）。胶粘剂在基材上的浸润程度主要取决于基材的表面能。3M™ VHB™ 5952系列对于高表面能（HSE）和中表面能（MSE）以及中低表面能（M/LSE）材料的浸润性很好，下图所示为此类材料的典型示例。

确保良好的接触也很重要。胶带的必要厚度取决于被贴基材的刚性和平整度。虽然3M™ VHB™胶带会顺应于一定的不规则性表面，但不足以填充材料之间过大的间隙。粘结具有正常平整度的刚性材料时，可考虑采用45mils（1.1mm）或以上厚度的产品。如果基材柔软度提高，可考虑采用更薄的产品。

适当的贴合面积对于克服预期应力非常重要。因为3M™ VHB™胶带自身具有粘弹性，在受到应力作用时，其强度和刚度均为应力速度函数。在相对较快的应力载荷（动态应力）作用下，这类胶带的性能表现的更强，而在长期应力载荷（静态应力）下显示出蠕变行为。作为一般规则，对于静态载荷，每磅重量应采用约四平方英寸的胶带（每公斤57平方厘米胶带）进行粘结，防止过量蠕变。常见应用场合的动态载荷，一般以12 磅/平方英寸 (85 kPa)作为设计参考。

允许热膨胀/收缩。当应用中的两个被粘材料出现相异膨胀和收缩时，3M™ VHB™胶带依旧表现出良好性能。假设胶带在基材上呈现良好粘着力，通常可容忍剪切方向上高达三倍于其厚度的蠕变

柔韧性粘结：与其他粘接方式相比，3M™ VHB™胶带粘接通常更具柔韧性。若需要增加刚性，可以适当的变更设计或阶段性使用刚性紧固件或结构胶。

在极端寒冷的环境中性能可能受到影响。在严寒条件下的应用，必须由用户对产品彻底评估，了解预期用途是否会使胶带产品受到高冲击应力。“3M™ VHB™胶带低温性能”技术公报（70-0707-3991-0）可提供额外信息。


高表面能	低表面能

此图解展示了表面能对胶粘剂粘接性能的影响。高表面能材料会被更好地浸润，从而实现较高粘结强度。

3M™ VHB™ 胶带系列的粘接力和表面能关系

**表面能（达因/厘米）**
铝	聚酰亚胺酚	ABS	PVA	乙烯-醋酸乙烯共聚物
不锈钢	酚醛树脂	聚碳酸酯	聚苯乙烯	聚乙烯
铜	尼龙	PVC	乙缩醛	聚丙烯
锌	醇酸树脂磁漆	PPE	PVDF涂料	聚氟乙烯（PVF）
锡	聚酯	丙烯酸	粉末涂料	硅树脂
铅	环氧漆	PU磁漆		PTFE
阳极氧化铝	聚氨酯	粉末涂料
玻璃