3M VHB 4910 胶带是一款厚度为 1.0 毫米的双面透明丙烯酸泡棉胶带。其通用型丙烯酸胶粘剂能够粘合在多种高表面能基材上，包括金属、玻璃和各种易于粘接的涂料和塑料表面。这种透明胶带适合粘接透明或半透明材料，或用于需要使用透明胶带的场合。3M VHB 4910 胶带是 4910系列胶带中的一种。这个系列中的所有产品都配备通用型丙烯酸胶粘剂和硬质的泡棉，但是具体的厚度有所不同。

产品特性

• 采用永久性粘接方式，使用起来简便迅速，具有高强度和长期耐久性

• 隐形固定，保持表面光洁

• 能够取代机械紧固件（铆钉、焊接、螺钉）或透明应用的液体粘合剂

• 该款胶带为 1.0 毫米厚，具有通用型胶粘剂，透明胶带本体

• 免除钻孔、研磨、修补、拧紧、焊接和相关清理作业

• 形成永久的防水、防潮的密封结构

• 压敏胶体系的高初粘力保证快速达到操作强度

• 可应用于轻薄材料以及不同类型材料的粘接

应用技巧

清洁：使用 3M™ VHB™ 胶带前，大多数基材表面可以使用异丙醇溶液（IPA*）来清洁，完成最佳准备工作。特殊情况需

要进行其它表面处理包括：

• 重油：需使用脱脂剂或溶剂去除表面重油或油脂，然后使用异丙醇溶液清洁。

• 研磨：表面研磨，然后用异丙醇溶液清洁，可去除严重污垢或氧化、增加表面积、提高粘结性。

• 底涂剂：预先用底涂剂处理能显著提高塑料和油漆等多种材料的初始和最终粘接强度。

• 多孔表面：绝大多数多孔纤维材料，如木材、刨花板、混凝土等，需要预先密封来获得均匀表面性能。

• 特殊材料：玻璃和类玻璃材料、铜和含铜的金属及含迁移成分（如增塑剂）的塑胶需要特殊表面处理。

请参阅 3M 技术公告“3M™ VHB™ 胶带应用的表面处理”了解额外的详情和建议。(70-0704-8701-5)

* 注：这些清洁剂溶液中的挥发性有机物（VOC）含量超过 250g/l。请遵循当地空气质量法规，合规使用清洁剂。当使用

溶剂时，确保遵循制造商预防措施和使用说明书。

压力：粘接强度取决于胶粘剂与表面的接着面积。更强的压力可形成更好的浸润，并有助于提高粘接强度。通常情况下，

为了获得良好的表面接触，建议施加足够的压力可确保胶带受到约为 15 psi（100kPa）压力。可采用压辊压力或平

板压力。请注意，刚性表面可能需要两次或三次施压，使胶带受到 15 psi 的压力。

温度：理想的应用温度范围为 70℉ 至 100℉（21℃ 至 38℃）。压敏性胶粘剂采用粘性流动达到基材接触面积。3M™ 

VHB™ 4910 系列胶带的最低建议应用温度为 50°F (15°C)。3M™ VHB™ 不同系列的胶带对应的最小应用温度有所

不同，范围在 32℉ 至 60℉（0℃ 至 15℃）之间。

注意：首次将胶带用于表面时，建议不要在低于推荐最低值的温度下进行，因为胶带会变得过硬而无法实现良好粘着。但是，

经正确使用之后，通常在低温下也会有令人满意的效果。若想让所有 3M™ VHB™ 胶带都获取良好表现，确认表面

干燥且无冷凝水十分重要。

时间：使用后，随着胶粘剂不断“浸润”，粘接强度会增强。室温条件下，20 分钟后可获得约 50% 的最终粘接强度，24

小时后为 90%，72 小时后为 100%。温度越高，此浸润速度越快；温度越低，则越慢。将胶带暴露于逐步升高的温

度下（如 150℉[66℃]，持续 1 小时），可为基材带来更出色的胶粘剂浸润，并快速地获得最终粘接强度。表面研磨

或使用底涂剂也可提高粘接强度并更快地实现最终粘接强度。

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